Методы раскроя листового металла

Листовой металл – одна из самых распространенных форм материала, имеющая довольно широкое применение в разных отраслях: от судостроения, производства самолётов до изготовления бытовой техники. Различия в его толщине и твёрдости обосновывают наличие нескольких методов раскроя. Сырьё должно соответствовать ГОСТу, при его выборе недопустима халатность – от основы зависят характеристики продукции. Качественный материал можно заказать на сайте украинской компании "Максима Металл Сервис".

Термическая резка

Этот вид включает в себя подвиды, суть которых поясняют агрегаты, задействованные в ходе процесса:

• газокислородные устройства;
• механизмы для плазменной нарезки металла, например, станок плазменной резки металла с ЧПУ;
• устройства для осуществления лазерного раскроя.

Газовый раскрой – более доступный и бюджетный вариант, чего не скажешь о плазменном и лазерном вариантах. Но последние могут похвастаться более точными краями среза и большими объёмами производства.

Гидроабразивная резка

Выполняется под напором водной струи, подающейся под высоким давлением. Отсутствие деформации материала выгодно отличает этот метод от указанных выше. Количество вспомогательных устройств в процессе работы на порядок выше, что немного усложняет подготовительные процессы.

Рубка металла гильотиной

Заключается в использовании ножей и ножниц по металлу. Использование гильотины однозначно позволяет получить достаточно ровный край и избавляет от погрешностей кривизны. Такой способ зачастую применяется в ходе заготовительных работ. Касаемо недостатков, их два: невозможность выполнения фигурной резки и ограничения, связанные с типом и толщиной раскраиваемого материала.

Ленточно-пильный метод

Довольно популярный вид резки. Это связано с малыми затратами – невысокой ценой оборудования. Принцип довольно прост – ленточная пила, которая натянута на шкивах. Ленточно-пильные агрегаты могут работать практически со всеми видами листового металла, но требуют очень точного подбора шага зубьев режущего полотна. Из недостатков стоит выделить ограниченные возможности станка в плане фигурной нарезки.

Востребованность и актуальность

Ведущие металлообрабатывающие предприятия зачастую используют лазерный, плазменный и гидроабразивный методы. Бытует мнение, что лазер и плазморез уже достигли своего пика совершенства. Хотя нельзя оставить без внимания простоту и возможность быстрой настройки оборудования в способе плазменной резки, отсутствии ограничений по типу материала для обработки. Это огромное преимущество метода. Лазер же может похвастаться возможностью изготовления отверстий любого, в том числе и малого, диаметра и точностью вертикальной нарезки.

Стремительно развивается и метод гидроабразивного раскроя. Это обусловлено отсутствием температурного влияния на металл и невозможность его деформации. Единственный, но весомый минус – цена на качественное оборудование и недостаточная информированность технологов. Есть предположения, что наличие этих недостатков опосредовано только лишь новизной этого метода, и со временем он займет прочные позиции на рынке обработки металлов.