Поговорим более детально о сварки
трением. До изобретения сварки трением,
детали соединялись контактной стыковой
сваркой, и при этом было много брака.
После внедрения сварки трением, качество
инструмента стало отличным, а
производительность увеличилась в 2-3
раза. В условиях массового производства,
соединение заготовок этим методом по
качеству и экономичности вне конкуренции.
Кстати, если вам необходимо купить
сварочные автоматы по доступным ценам,
тогда вы можете это сделать посетив
специализированный сайт www.ets-svarka.ru.
Режимы сварки трением имеют основные
параметры – скорость вращения деталей,
величина осевого усилия, величина
осадки при нагреве, время приложения
усилия проковки. Например, для определения
скорости вращения, используют линейную
скорость наружного диаметра заготовки.
При скорости 5,2 м/сек, температура для
быстрорежущей стали достигнет 1240
ºС. Например, для заготовки диаметром
50 мм, необходимо (5200мм/сек : 157мм) 33об/сек.
Сварка трением производится на
специально созданном оборудовании.
Также можно производить на обычном
токарном станке. Для качественной
сварки необходима очень быстрая
остановка вращения. Поскольку трудно
осуществить мгновенную остановку
вращения шпинделя станка из-за инерции,
то при помощи приспособления делается
обратное – деталь, которая не вращается,
при достижении третьей стадии сварки,
начинает вращаться вместе с вращающейся
деталью. Осевая нагрузка при этом
сохраняется. Таким образом, вращение
деталей относительно друг друга
мгновенно прекращается.
Для этих целей применяют устаревшие
токарные станки, которые для токарных
работ уже не используются.
