Винтовые компрессоры имеют простую конструкцию, отличаются легкостью в обслуживании. Используются на предприятиях разного формата. Их можно встретить в небольших частных компаниях и на крупнейших российских заводах. Устройство прослужит долго, если соблюдать правила обслуживания.

Зачем регулярно проводить обслуживание винтового компрессора?

Это помогает снизить риск возникновения простоев системы, которые возникают из-за поломок. При обычных проверках можно обнаружить слабые места винтового компрессора, своевременно провести профилактические мероприятия. Это не позволит появиться более серьезным неисправностям. Регулярное обслуживание экономит ваше время в долгосрочной перспективе.

Своевременная диагностика нужна и для отслеживания особенностей работоспособности. Иногда компрессов перестает работать, а установление первопричины неисправности – трудоемкая и дорогостоящая операция. Своевременное обследование помогает увеличить срок службы оборудования, получить нужную отдачу от своих инвестиций в устройство.

Качественное обслуживание

ТО предполагает разделение на ежесменное и плановое. Первое выполняется каждый рабочий день, второе – в соответствии с заранее установленным графиком. Ежесменное предполагает:

• наружный осмотр на выявление нарушений, подтеков масла и шумов;
• контроль количества масла с использованием смотрового окна;
• проверку герметичности соединений, шлангов.

При необходимости сразу подается заявка на замену деталей. Например, можно купить рукава для газа и воздуха по сниженной цене на сайте https://gumatech.pro/g90287558-dlya-gaza-vozduha. Предложены модели с металлической спиралью, текстильным каркасом и мягкими манжетами.

Ежедневно происходит и снятие показаний счетчиков. Большую часть информации вы легко узнаете с помощью панели управления. Раз в день нужно проверять производительность, давление и другие показатели. Можно использовать и записи за прошлые дни. В конце смены производится слив конденсата.

Последующее обслуживание по плану происходит после выработки определенного количества часов. После 500 ч. работы необходимо произвести замену фильтра и масла. После первой замены делать это придется через каждые4000 часов работы. Производится и проверка работоспособности электроаппаратуры.

Каждые 2000 часов происходит замена воздушного фильтра. Раз в год придется менять сепаратор, производить проверку предохранительных клапанов и очищать ресивер. Через 8 тыс. часов производится замена ремкомплектов термостата, всасывающего клапана, уплотнений винтового блока, муфты. Может потребоваться и новый шланг.

При нарушении нормальных условий может потребоваться внеплановое обслуживание. Оно проводится после длительных простоев, при работах на экстремальных нагрузках. Работы доверяют сервисному персоналу. Он определяет необходимый перечень работ в каждом конкретном случае.

Винтовой компрессор состоит из нескольких важных элементов, которые изнашиваются со временем. Главные среди них – винтовой блок и привод. Первый может работать около 40 тыс. часов без капитального ремонта, но время может сократиться без обслуживания. При диагностике проверяется смазка, конденсация, коррозия, давление, повышенный шум и многое другое. Привод должен быть выровнен, чтобы обеспечить устройству максимально возможную производительность. При проверке акцент делают на изношенность ремня, плохое выравнивание, недостаточный уровень смазки. Привод следует проверять каждые два месяца. Обязательно периодически проверять двигатель и фильтры.